فایل کامل و عالی بررسی خواص متالورژیکی پوشش ها
دریافت فایل کامل و عالی بررسی خواص متالورژیکی پوشش ها به همراه پاورپوینت رایگان!
🎁 پیشنهاد ویژه برای شما!
با خرید پروژه فایل کامل و عالی بررسی خواص متالورژیکی پوشش ها، یک پاورپوینت حرفهای با طراحی جذاب و قابل استفاده بهصورت کاملاً رایگان به شما اهدا میشود.
✨ چرا فایل کامل و عالی بررسی خواص متالورژیکی پوشش ها انتخاب مناسبی است؟
- ۳۸ صفحه فرمتبندیشده و استاندارد: فایل Word حاوی ۳۸ صفحه کاملاً تنظیمشده است و آماده برای چاپ یا ارائه میباشد.
- مطابق با استانداردهای علمی: این فایل مطابق با اصول و استانداردهای دانشگاهی و مؤسسات آموزشی تهیه شده و بهخصوص برای دانشجویان و دانشآموزان مناسب است.
- محتوای دقیق و منظم: فایل نهایی بدون هیچگونه بهمریختگی ارائه میشود و تمامی موارد بهدرستی تنظیم شدهاند.
- پاورپوینت رایگان: بهعنوان یک هدیه ویژه، پاورپوینت آماده با طراحی زیبا و استاندارد به همراه فایل Word دریافت خواهید کرد.
- آماده برای ارائه: فایلها بهطور کامل آمادهاند و نیازی به تغییر یا ویرایش برای ارائه در کلاسها و سمینارها ندارند.
- مطالب علمی و کاربردی: این فایل شامل اطلاعات علمی بهروز و مفید است که به شما در درک بهتر موضوعات کمک خواهد کرد.
- قابلیت ویرایش آسان: فایل کامل و عالی بررسی خواص متالورژیکی پوشش ها بهطور کامل فرمتبندی شده است و بهسادگی قابل ویرایش است تا با نیازهای شما هماهنگ شود.
- تضمین کیفیت: ما کیفیت این فایل را تضمین میکنیم و در صورت بروز هرگونه مشکل، پشتیبانی کاملی ارائه میدهیم.
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
فایل کامل و عالی بررسی خواص متالورژیکی پوشش ها دارای ۳۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد فایل کامل و عالی بررسی خواص متالورژیکی پوشش ها کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
مقدمه
روش تحقیق
در این پروژه کوشش شده است تا با افزودن مقادیر مختلف بیسموت به حمام گالوانیزه و نیز اعمال پوشش از حمام آلیاژی
ترکیب شیمیایی پوششها، ریز ساختار،ضخامت و سختی لایه های آلیاژی پوشش های حاصله مطالعه شده خواص سطحی پوشش ها به کمک XRD ومیکروسکوپ الکترونی بررسی شده ، خواص متالورژیکی پوشش ها نظیر چسبندگی ، یکنواختی و مقاومت به خوردگی مورد بررسی قرارر گرفته اند و نهایتاً محصولات خوردگی به کمک XRD مطالعه شده اند.
۱- مواد و وسائل لازم
مواد و وسایل مورد نیاز جهت انجام این پروژه عبارتند از ورق فولادی St37 ، مفتول فولادی ،شمش روی خالص ، ورق سرب ، شمش بیسموت ورق قلع ، پودر نیکل ، اسید کلریدریک ، کلریدآمونیوم ، کلرید روی ، هیدروکسیدسدیم ، کربنات سدیم ، تری سدیم فسفات ، سیلیکات سدیم، بوته فولادی ، تراپنت، کوره الکتریکی ذوب فلزات غیرآهنی ، دستگاه ضخامت سنج مغناطیسی ، دستگاه میکروسختی سنج ، محفظه مه نمکی ، محفظه مرطوب، میکروسکوپ ، مته ، گیوتین ، ترازوی دقیق با دقت یکدهم میلی گرم ، آب مقطر ، یدید پتاسیم ، اورتروپین ، نایتال
۲- آماده سازی نمونه و تجهیزات
۲-۱- تهیه نمونه ها برای آزمایش
جهت انجام این پروژه از ورق فولادی St37 با آنالیز مندرج در جدول ۳-۱ استفاده شده است.
جدول ۳-۱- ترکیب شیمیایی ورق فولادی مورد استفاده Enterنمونه های با ابعاد ۲×25×40 میلی متر توسط گیوتین از ورق فولادی برش زده شده ، جهت غوطه ور نمودن در مذاب بالای آنها توسط مته سوراخ شده ، مفتول فولادی از آن عبور داده شده به نمونه محکم شده است.
۲-۲- آماده سازی بوته ذوب
جهت تهیه مذاب از یک کوره الکتریکی مخصوص ذوب فلزات غیرآهنی با تلرانس دمایی ۱ درجه سانتیگراد ،همراه با یک بوته فولادی استفاده شده است. جهت کاهش حمله مذاب به بدنه حمام ،این بوته توسط ترانپت که دوغابی سرامیکی شامل اکسید زیر کونیوم و اکسید تیتانیوم می باشد پس از فیلتر شدن در صافی پوشش داده شده و سپس در هوا خشک گردیده است. پس از ۲۴ ساعت این کار دوباره تکرار شده و سپس بوته به مدت ۴۸ ساعت در هوا قرار گرفته و خشک شده است. پس از قراردادن بوته در کوره، دمای کوره را به آهستگی تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد بالا برده ، اجازه داده شده تا پخت صورت گیرد.
۲-۳- مواد مصرفی جهت تهیه مذاب
در صنعت جهت جلوگیری از اکسیداسون شدید حمام و افزایش براقیت و یکنواختی پوشش . ۰۰۵/۰ تا۰۰۷/۰ درصد وزنی آلومینیوم به حمام گالوانیزه اضافه می کنند. از این رو تمام حمام های مورد بررسی در این پروژه حاوی تقریباً ۰۰۵/۰ درصد وزنی آلومینیوم می باشند که بصورت ورق آلومینیوم بسیار خالص به حمام گالوانیزه اضافه شده است. جهت تهیه حمام های آلیاژی از شمش بیسموت با خلوص ۹/۹۹ ورق قلع با خلوص ۹/۹۹ ورق سرب با خلوص ۸/۹۹ استفاده شده است. جهت افزایش نیکل به حمام گالوکو ،ابتدا به کمک پودر نیکل آمیژانی حاوی ۵۳/۰ درصد نیکل تهیه شده و از آن برای تهیه حمام استفاده شده است.
۳- اعمال پوشش
جهت اعمال پوشش ابتدا نمونه ها آماده سازی سطحی شده ، سپس تحت شرایط کنترل شده در مذاب غوطه ور شده اند. مراحل کار به شرح زیر است
الف چربی گیری و قلیاشویی چربی گیری قطعات در محلولی با ترکیب شیمیایی ذیل و در دمای ۶۵ درجه سانتیگراد و به مدت ۵ دقیقه انجام شده است
هیدروکسید سدیم ۲۵ گرم
کربنات سدیم ۲۵ گرم
تری سدیم فسفات ۷۵ گرم
سیلیکات سدیم ۷۵ گرم
حجم محلول ۲۰۰۰ سانتیمتر مکعب
ب شستشو در آب جاری
ج اسیدشویی جهت اسیدشویی از اسید کلریدریک ۱۵ درصد حاوی اورتروپین ویدید پتاسیم – به عنوان بازدارنده – در دمای محیط استفاده شده است و زمان اسید شویی ۱۵ دقیقه بوده است.
د شستشو در آب جاری
و فلاکسینگ برای فلاکسینگ نمونه ها از فرایند خشک استفاده شده است. به این منظور نمونه ها به مدت یک دقیقه در محلول ۶۰۰ گرم بر لیتر کلرید روی و ۴۰۰ گرم بر لیتر کلرید آمونیوم و دمای ۷۰-۶۰ درجه سانتیگراد قرار گرفته اند.
د خشک نمودن نمونه ها پس از خروج از حمام فلاکس درون کوره ای در دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد قرار گرفته ، بمدت۱۵ دقیقه خشک شده اند. توجه به این نکته ضروری است که جهت جلوگیری از تجزیه فلاکس ، نباید دمای کوره بالاتر از ۱۵۰ درجه سانتیگراد برود. در این مرحله نمونه ها جهت اعمال پوشش آماده شده اند. تصویر کوره مورد استفاده در شکل ۳-۱ آمده است.
- لینک دانلود فایل بلافاصله بعد از پرداخت وجه به نمایش در خواهد آمد.
- همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
- ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.